磁力反應釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆、劇毒等介質(zhì)的化學反應，可根據(jù)用戶的不同工藝需求進行設計并可配套各種材質(zhì)，可設計帶壓加料、下出料、壓力遠傳等功能。主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。操作磁力反應釜的時候，廣大用戶應該了解磁力反應釜的操作規(guī)范，這樣能保證磁力反應釜的正常運行。下面我們一起來了解下。
　　磁力反應釜在使用過程中，進行加熱和冷卻操作時需要注意：
　　1、禁止對反應釜進行速冷和速熱操作，以防止過大的溫度應力對反應釜釜體造成裂縫，損壞。
　　2、操作結(jié)束后，可通水冷卻（放熱反應）或空冷。
　　3、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即能達到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。
　　4、反應結(jié)束后，先進行冷卻降溫，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。
　　5、卸蓋過程中應特別注意保護密封面。
　　6、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上的殘留物，反應釜上所有密封面，應經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。
　　7、攪拌器要卸開清洗。
　　磁力反應釜使用的安全措施：
　　1、在布置生產(chǎn)或?qū)嶒灜h(huán)境中要特別標注或設有有定期對生產(chǎn)實驗環(huán)境空氣進行監(jiān)測的規(guī)范性文件或技術手段。
　　2、日常中應強化對含有毒性氣體反應釜密閉性的監(jiān)查、檢測。進行檢修時，人員必須穿戴好防護用品；應設現(xiàn)場人身沖洗設施和洗眼器。
　　3、在高壓反應釜操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故，應保證能及時采取有效的救護和治療措施，尤其注重氣壓較低時，應加強監(jiān)測與防護。
　　4、對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場所內(nèi)，應采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。
　　5、應提高反應設備、閥門取樣閥、倒淋閥等、及管道法蘭連接、氣流密封處的嚴密性，特別注意要采用耐高溫、耐腐蝕、耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質(zhì)的擴散和泄漏。
　　6、從反應釜中取樣的物料，宜采用密閉循環(huán)系統(tǒng)；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計；取樣點應設在易于取樣和能迅速撤離的場所。取樣閥應采用雙保險設置，確保安全。
　　7、如果排出的的廢氣可通過火炬焚燒，應設裝置的火炬。火炬應設常明燈，并設電視監(jiān)視系統(tǒng)。
　　8、含毒氣的廢水、廢物需要通過焚燒爐焚燒；焚燒爐應采用常燃燒嘴并設電視監(jiān)視系統(tǒng)。
　　9、磁力攪拌高壓反應釜火炬區(qū)或焚燒爐區(qū)內(nèi)，不得布置相應易燃易爆毒氣的蒸發(fā)器。