磁力反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜不同之處在于攪拌器的不同。普通反應(yīng)釜的攪拌器為機(jī)械密封式或填料密封式攪拌器，這種攪拌器在高壓條件下容易釜內(nèi)物料高壓釜泄漏，特別是在有毒性介質(zhì)的反應(yīng)情況下，不能使用這種攪拌器。
　　磁力反應(yīng)釜也叫磁力攪拌反應(yīng)釜，它的攪拌器為磁力靜密封式，這種攪拌器的好處是解決了機(jī)械式或填料密封攪拌器在高溫條件下無(wú)法實(shí)現(xiàn)密封的缺點(diǎn)，特別適用于要求實(shí)現(xiàn)物料零泄漏的反應(yīng)條件下。
　　磁力反應(yīng)釜使用步驟：
　　1、應(yīng)設(shè)備在堅(jiān)固、平整的作業(yè)臺(tái)上，作業(yè)臺(tái)高度依據(jù)運(yùn)用狀況決定，設(shè)備與作業(yè)臺(tái)附近應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便設(shè)備與后期修理。
　　2、設(shè)備時(shí)請(qǐng)求傳動(dòng)軸與地水平面筆直，不筆直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
　　3、磁力反應(yīng)釜自身各技術(shù)接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的請(qǐng)求裝備。
　　4、設(shè)備完畢查看各銜接部件及傳動(dòng)部位是不是結(jié)實(shí)牢靠，各銜接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密實(shí)驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏景象。
　　5、開(kāi)機(jī)前減速機(jī)寫(xiě)入46#機(jī)械油，翻開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉查看有無(wú)卡怠景象，拌和槳有無(wú)刮壁景象，整理釜內(nèi)污物，方可開(kāi)機(jī)。空車工作30分鐘無(wú)不正常噪音、振蕩，方可正式投料出產(chǎn)。另視出產(chǎn)狀況定時(shí)更換減速機(jī)油。
　　磁力反應(yīng)釜操作時(shí)的五大要求：
　　1、按工藝操作規(guī)程進(jìn)料，啟動(dòng)攪拌運(yùn)行；
　　2、磁力反應(yīng)釜在運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過(guò)規(guī)定的液位反應(yīng)；
　　3、嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯(cuò)誤或加（投）料過(guò)快，引起磁力反應(yīng)釜釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，而引發(fā)設(shè)備安全事故；
　　4、磁力反應(yīng)釜升溫或降溫時(shí)，操作動(dòng)作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損；
　　5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。